Saldatura di riparazione

Nuovi rivestimenti stabili - risultati di elevata qualità - costi di produzione inferiori

Procedura

Come per l'applicazione del primo rivestimento, anche la saldatura di riparazione può essere eseguita come saldatura a riporto con filo oppure con polveri. Nella fase preliminare della lavorazione del materiale viene prima di tutto asportato il vecchio rivestimento per poi pulire la superficie del pezzo. Il procedimento successivo è completamente identico a quello del rivestimento: il raggio laser genera un bagno di fusione sulla superficie del pezzo, dove allo stesso tempo viene condotto il filo (o la polvere) che viene poi sciolto dal laser. In breve tempo è possibile realizzare nuovi rivestimenti estremamente robusti o eseguire riparazioni altrettanto solide, in cui il materiale applicato è unito al materiale di base tramite un processo metallurgico.

Vantaggi del laser a diodi

Il laser a diodi serve per riparare utensili usurati o altri componenti, oppure per modificarli mediante applicazione di un rivestimento. A tale scopo, si procede innanzitutto preparando meccanicamente il profilo e poi applicando con il laser il materiale di base o un metallo più duro sotto forma di polvere o filo. Tra le applicazioni eseguite con successo possiamo citare ad esempio la riparazione di cuscinetti e alberi, nonché delle sedi delle valvole e delle pale delle turbine.

La distribuzione omogenea dell'intensità nel fascio del laser a diodi (profilo del raggio "Top Hat") garantisce bagni di fusione particolarmente uniformi. Ciò favorisce la produzione di superfici di qualità elevata che richiedono pochissime rifiniture. In caso di condizioni di riparazione complesse dal punto di vista logistico, inoltre, anche la struttura compatta e la mobilità dei laser a diodi LDM ed LDF risultano sempre essere molto vantaggiose.

 

Esempi di impiego

Fonte: Alabama Laser

Rivestimento a filo caldo

Per proteggere gli alberi motore di metallo dall'usura e dalla corrosione, vengono comunemente utilizzati i rivestimenti in ceramica. Puntualmente però questi vanno incontro a sfaldamento, rendendo così l'albero inutilizzabile. Il rivestimento eseguito con laser a diodi utilizzando un filo a caldo in acciaio inox si è rivelato un metodo sostituivo efficace per la riparazione di rivestimenti di questo tipo. Una volta asportati i residui del vecchio rivestimento in ceramica, il laser viene quindi puntato sul componente rotante e il filo in acciaio inox viene condotto sul bagno di fusione. Per la realizzazione di questi rivestimenti viene richiesto solamente circa un quarto dei costi di produzione dei rivestimenti in ceramica. Questa tecnica permette inoltre di riparare i rivestimenti in acciaio in modo semplice e rapido.

Alabama Laser ha eseguito la riparazione del rivestimento di un albero motore usando un laser a diodi Laserline della serie LDF 6000-60 con una potenza di 6 kW, nonché una tecnologia a filo caldo brevettata.

Fonte: Matex PM

Saldatura di crepe in condizioni molto difficili

Oltre ai danni che interessano i rivestimenti protettivi, anche le crepe che si formano nei componenti possono richiedere una saldatura di riparazione. Non sempre però i componenti coinvolti sono facili da raggiungere: laddove ad esempio non è chiaramente possibile smontare una ruota dentata crepata, in caso di dubbio è necessario intervenire sul pezzo servendosi del laser. Con i laser a diodi Laserline tutto ciò non rappresenta assolutamente un problema. In caso di necessità, questi laser leggeri, compatti e mobili possono persino essere collocati in modo sicuro su strutture sottili a un'altezza aerea, a supporto di tutte le operazioni di saldatura necessarie.

Un sistema diodo laser LDF 3000-60 mobile e un robot per eseguire i comandi sono stati installati ad un'altezza di 25 m per saldare le crepe nelle ruote dentate.